Самодельный лазерный станок с ЧПУ

.

Этим летом прикупил новый Синий лазерный модуль на 2Вт и сразу решил собрать под него станок на ремнях, так как первый мой станок был бы слишком медленным для этого лазера. Для этого станка прикупил более серьезные комплектующие:

  • Красный китайский контроллер-драйвер на 4 оси.
  • Валы на 12 и 16 мм по одному метру.
  • Линейные подшипники на 12 и 16 мм соответственно.
  • Шаговые двигателя. Уже не от флоппи дисков.

Долго ломал голову как сделать крепление для подшипников, пока мой друг которого я тоже заразил идеей станкостроения не подсказал мне замечательную идею от которой я рад до сих пор:) И так, первые фото, сегодня их будет много:

На фото присутствует кнопка СТОП которая пока не используется. В будущем соберу корпус для контроллера и поставлю в него кнопку. По поводу креплений, то клипсы для пластиковых труб в этом варианте просто идеальны! Подшипники держат так что я с трудом их мог снять, поэтому даже не пришлось их сажать на клей или закреплять с боков что бы они не выезжали.

Перейдем к сборке. Кстати станок я собрал в удивительно быстрые сроки, всего за 2 дня (нужно было срочно). Первым делом я разрезал купленные валы пополам. Следовательно размеры станка будут 500х500мм:

Дальше изготовление оси Y из фанеры 10мм. Без промежуточных фото, но думаю и так все понятно:

Сделал отверстия и вставил валы. Все сидит туго, поэтому дополнительно не закреплял:

Крепление подшипников на 16 по оси X:

Изготовил переднюю и заднюю стенки станка, а так же сам рабочий стол из фанеры 15мм:

Вставляю валы на 16 и только что изготовленную часть станка. Уже на что-то похоже:

Двигателя и ременная передача.

Ремни, и шкивы были извлечены из 2х старых принтеров:

По скольку шкивы оказались меньше чем я ожидал, и их нельзя было надеть на мои двигателя, пришлось их вставить шкивы которые стояли на шаговом двигателе:

Снял основу лазера, прикрутил к ней подшипники, ремень и с другой стороны пружину для его натяжки:

Установил двигатель, шкив с обратной стороны. По скольку ремень короткий, а лишнего под рукой нет пришлось добавить веревкой. Станок наездил уже примерно 1км и веревка себя нормально чувствует:

Делаю аналогичное для оси X:

Все закрутил, установил лазер и вот результат:

Вот и получился станок без особых наворотов. Как для меня собрать станок за 2 дня уже хорошо:) Скорости передвижения получились хорошие: по Y до 7000 мм/мин, работаю на 5000. По X максимальную не замерял, работаю на 3000 мм/мин. Теоретически скорость могла бы быть больше, но на униполярных двигателях с биполярным контроллером мощность двигателей меньше паспортной. Работаю под управление программы ПАУК, выжигаю портреты и картинки. Изображение выжигается линиями с постоянной мощностью лазера, но с разной скорость передвижения на разных оттенках изображения. Так же пробовал выжигать точками, тоже хорошо получается. Скорость такой гравировки на слух примерно 5-10 точек/сек.

Вот еще дополнительно несколько фотографий:

Сразу хочу предупредить кому будут интересны чертежи — их нет! 🙂 Все продумывалось и расчитывалось  на месте.

Фото первых работ. К сожалению на тот момент у меня уже не было цифровика, так что простите за качество фото. Так же видно что были проблемы со съездом картинки:

Человек который подкинул мне идею и креплением подшипников:

Так же сделал себе гравировку на крышку телефона:

На данный момент это все, потом добавлю видео и добавлю фото новых работ.

Добавление: 04.09.2013

Как и обещал, вот видео:



Добавление: 06.12.2013

Добавление: 20.12.2013

Станок продан. В новом году будет новый вариант о котором обязательно напишу.

Добавление: 13.07.2015

Нашел качественную фотографию крышки телефона:

VN:F [1.9.20_1166]
Пожалуйста оцените статью, мне очень важно Ваше мнение!
Rating: 9.5/10 (120 votes cast)
Самодельный лазерный станок с ЧПУ, 9.5 out of 10 based on 120 ratings
Поделиться ссылкой с друзьями:

Comments

  1. Добрый день.
    Давно читаю ваш сайт и просто восхищаюсь.
    Все работы просты и элегантны в исполнении. Все объяснения понятны и доходчиви, вплоть до мелочей.
    Я ни разу не работал с ЧПУ. Везде пытался найти обьянения как сделать самый простой станок самому. Все статьи похожи на урок рисования совы, где 2 картинки :»первый рисунок — рисуем 2 овала, второй рисунок — сова готова».
    У вас я смог понять основы, разобрался в конструкции вашего первого станка. Станок мне нужен для хобби-работы.
    Денег нет((
    Ну как минимум купить себе готовый станок позволить не могу. Но есть огромное желание.
    Хотел себе собрать такой же станок как ваш первый с гравером. Готов уже был делать плату и паять ее по вашей схеме. Но найти ни двигатели ПБМГ 200-265 ни 5дюймовые флопики не могу(нигде нет((( ).
    По этому решил изменить немного конструкцию и сделать ваш первый станок (на мебельных направляющих и строительных шпильках) но с двигателями NEMA17HS8401 и Контроллер LPT 5-и осевой для ЧПУ
    с опторазвязкой + 1 реле или Контроллер LPT 5-и осевой для ЧПУ(вроде, как у вас)
    Поэтому у меня вопрос что бы все это собрать в станок мне нужно ШД подключить к плате контролера LTP 5-ти осевого , а его через LTP к мат.плате. И все? Не нужны еще никакие драйвера шаговых двигателей или еще что-то? Станок будет собираться 1 в 1 с вашим первым , но двигатели будут NEMA17HS8401 и ваша плата заменена покупной.Естественно, + полноценный старенький комп с управлением через Radmin с другого компа. И + Dremel уже есть. Извините за простыню. За ответы на вопросы буду очень благодарен.

    1. Shoray, спасибо. Приятно слышать что сайт кому-то полезен.
      Сразу скажу что из станка на мебельных направляющих особо дельного ничего не получится. Это так потренироваться, попробовать. Жесткости мало. Резать можно будет, но на маленьких скоростях.

      На счет подключения. Схема должна быть такой: Компьютер->LPT-кабель->Контроллер->Драйвера двигателей->Двигателя.
      Бывает что контроллер и драйвера собраны на одной плате, как в статье про лазерный станок. Там используется красный контроллер-драйвер. У него схема подключения такая: Компьютер->LPT-кабель->Контроллер-драйвер->Двигателя.

  2. Спасибо. Мне как раз потренироваться и понять что за зверь, нужен ли он(CNC) мне вообще.
    Можно еще вопросов и уточнений?
    Скажите пожалуйста, нужны ли мне будут драйвера для NEMA17HS8401 если я возьму «Контроллер LPT 5-и осевой для ЧПУ»(и чем лучше или для чего может пригодиться «Контроллер LPT 5-и осевой для ЧПУ с опторазвязкой + 1 реле»)если покупать вот тут(Просто нигде не написано это просто контролер LPT иди контролер-драйвер. Как это можно узнать)
    Правильно понимаю структуру — PC>LPTкабель>»Контроллер LPT 5-и осевой для ЧПУ»>NEMA17HS8401 ?

    Нужно ли как то программировать контроллер программаторами для каждого двигателя отдельно(в частности для меня NEMA17HS8401)или они универсальны и все настройки уже устанавливаются на PC?

    Какой управляющей программой пользовались Вы?
    Даже не так. Есть куча всего mach3,vri-cnc, Linux CNC и т.д.
    Для лазерной гравировки Вы использовали программу «ПАУК»(и для выжигания пирографом, по моему, тоже). Заменяет ли «ПАУК»(vri-cnc) mach3. Или это разноуровневые программы. Что то вроде PC[ПАУК > mach3]
    Общий вопрос такой: «Какой софт должен стоять на компе что бы программа по LPT управляла двигателями(что бы станок работал)? Если ответите на все подвопросы буду очень рад.

    Когда у вас стоял гравер(фрезер) вы его как то подсоединяли к компу или просто включали ему питание на время работы станка.
    Как он центрировался при креплении или программный центр выставляется софтом?
    Опять простыня… Но может она пригодиться для таких же как и я)))Точнее не она, а ответы. И с меня пиво(скажите как отдать или может мобильник пополнить на грн 20-30)

    1. Shoray, драйвера для шаговых двигателей всегда нужны. Те контроллеры что Вы показываете, то только контроллеры, без драйверов. Я Вам советую купить вот такой драйвер контроллер. Купить его можете на том же сайте, позвоните им спросите они привезут такой.
      Структура будет такой PC>LPTкабель>»Драйвер ЧПУ красный на 3 оси»>NEMA17HS8401
      Программировать драйвер-контроллер не нужно программировать, просто выставить переключатели по инструкции.
      Я пользовался пауком и vri-cnc. Можете использовать эти программы или любые другие (к примеру mach3).
      Паук mach3 не заменяет. Паук это простенькая любительская программа, а mach уже профессиональная, для работы на производстве.
      На счет софта: любая программа для управления станком (паук, мач, и т.п.)

      Если желаете отблагодарить можете кинуть деньги на WEBMONEY кошелек U234059629200. Я деньги потрачу на продление хостинга для данного сайта.

  3. Спасибо большое. Теперь все более-мение понятно. Большой суммой отблагодарить не могу( Но когда буду возле лайф-бокса скину немного(своего кошелька вебмани нет((()

    1. Shoray, да я ничего и не требую:) Это ваше решение. Те же 20грн мне помогут. В будущем если будут вопросы, пишите на почту.

  4. Здравствуйте.
    Подскажите пожалуйста. У меня контроллер вот такой http://ru.aliexpress.com/item/3-Axis-TB6560-Motor-Driver-Stepper-controller/1651107680.html
    на TB6560.
    Вот на него инструкция http://www.fut-electronics.com/wp-content/plugins/fe_downloads/Uploads/3Axis_stepperManual.pdf
    Лазерный модуль такой же как у вас. Подскажите пожалуйста как настроить ПАУК для управления двигателями? Точнее как в ПАУКе переназначить управляющие пины, т.к. на моей плате 1 — step 7 — dir, а в ПАУКЕ 3 — step 2- dir? Я так понял, что надо прописать вот здесь PIN_X_DIR = но какое значение для первого пина должно быть? Заранее благодарю за ответ.

  5. Все начинающим советую присмотрется к дровопалу там всё гораздо проще чем в пауке.

  6. Извините за дуратский вопрос)
    Подобный самодельный станок сможет делать печатные платы (в см. точности для разметки дорожек хватит)?

    P.S. Как мне кажется, раз он может делать такие рисунки, то и платы сможет)

  7. Павел, спасибо за материалы, почитав твой блог и ecnc.ru вдохновился на создание собственного чудовища. Для удешевления проeкта можно юзать arduino с залитым в него Grbl, это opensource-интерпретатор G-кода, его уже и на RaspberryPi портировали. Авторская прога имеет преимущество перед Grbl — может работать с растровыми изображениями, но по USB.

    У Сергиуша лазеры закончились, поэтому брал у китайцев немного меньшую мощность. Сейчас экспериментирую с прикручиванием железа к Arduino/ LinuxCNC, чтобы вся реализация строилась на бесплатном ПО.

    1. kernel panic, очень заинтересовал Ваш комментарий. Можно подробнее про использование Arduino и Raspberry? Через какие порты идет упраление двигателями? USB, GPIO? У самого есть малинка, интересно поэксперименировать.

  8. Да, можно и ардуино, и малину использовать, для малины даже больше вариантов есть. BananaPi — не знаю, т.к. еще не тестировалось на нём, хотя китайцы обещают совместимость с Raspberry. По идее можно скомпилировать и под него. Заказал bananaPi, проверю когда доедет.
    По подключению и настройке
    Скину подробности и результаты сегодня вечером на почту

  9. Всем станкостроителям от души не желаю покупать в duxe_ru детали — не тратьте деньги и заказывайте сами на алиэкспрессе. От Романа Ветрова приходит нелеквид, который ломается и горит. Меняют нехотя + время + нервы + деньги. А за эти деньги можно из китая тройной запас заказать, благо доставка быстрая.
    Не верьте его отзывам на маркете и его сайте — они все за деньги висят. отрицательны еотзывы невозможно оставить на маркете — они не проходят модерацию — попробуйте сами.

  10. Здоровья и успехов — честному народу!
    Я из Минска в данный момент на стадии комплектации перед сборкой.

    Подскажите из практике как мне лучше организовать приводы, обе оси на ремнях или как я видел другие варианты, некоторые делают на червячной одну из осей?
    Я ставить буду лазер.

    Video2827@gmail.com
    Viber +375296212827

    1. Gera_M77, все зависит от того чем Вы планируете заниматься на станке:
      Выжигать картинки по строкам — можно и червячную передачу поставить
      Выжигать фируры произвольной формы — лучше обе оси на ремнях, так как при рисовании к примеру круга, Y будет быстрой, а X тормозить весь процесс.

  11. Libixur! Глубокий респект! Буквально на днях нашел этот сайт. Месяца 3 пытаюсь сделать лазерный гравер, но полной работоспособности не добился. С год назад натолкнулся в Инете на статью о станке Кулибин,захотел сделать фрезерно- гравировальный аппарат, выписал их плату драйверов с Ардуиной и 3 мотора. Но для механики, которую я к тому времени собрал, эти движки оказались слабыми. В результате только недавно собрал лазерный гравер, на основе этой платы и движков (правда, лазер взял 0.5Вт фиолетовый, 2 движка по Х впаралель толкают портал, один на портале таскает лазер). Напрвляйки 8мм с китайскими линейными подшипниками. Немного пришлось переделать прошивку Ардуины и кулибинский софт. Но собственно вопрос у меня к Вам, а то уже все голову сломал! Простенькие рисунки гравирует нормально, а задаешь даже небольшую картину сплошную — картинка плывет в сторону! Подскажите, где грабли?!

    1. lapos, во первых не стоит дублировать комментарии, я все вижу 🙂 Причин почему плывет картинка может быть несколько: В моем случае проблема была из-за подшипников, они сами по себе немного туговаты, а при изменении направления могу еще больше застопориться. так вот когда на большой скорости они меняли направление немного стопорились и двигатель пропускал шаги из-за недостатка мощности. Проблему решил вродебы увеличив немного время разгона двигателей. Еще одна причина может быть в неправильно выставленном передаточном числе. К примеру может получиться так что на 1мм двигателю нужно сделать 23.8324 шага что невозможно. И еще причина может быть в самом контроллере. Где то читал на китайские вспаивают конденсатор что бы не съезжал, но тут уже ничего не подскажу. Погоняйте станок на медленной постоянной скорости и посмотрите будет ли съезжать. Если будет, возможно проблема в подшипниках. Я бы себе поставил капролоновые или подбные втулки, но станка уже нет.

  12. Уважаемый Libixur! Спасибо большое за оперативный ответ! Заметил небольшую несоосность подшипников на одной из опор портала. Хочу добиться соосности вставкой двух подшипников в металлическую тонкостенную трубку, а уже её крепить к основанию. И еще буду пробывать снизить скорость и увеличить немного мощность движков (за счет поднятия напряжения питания — кулибинская плата вроде держит до 20В — сейчас от компьютерного БП 12Б). До прихода подшипников стояли бронзовые втулки от китайских движков с тепловых завес — но там поймать соосность очень трудно — постоянно клинило то портал, то каретку. Насчет капролона была мысль, но подумалось, что линейные подшипники надежнее. Еще раз спасибо за оперативный ответ!

    1. lapos, в соотношении цена/качество мне понравились такие драйвера (TB6560):

      Применяю их в своем новом проэкте.

  13. Вот ссылка на кулибинская плата http://www.mntc.ru/. По 600мА на каждый канал(по 2 канала на Х и У, один канал на Z).
    Сегодня переделал крепеж подшипников. Завтра буду ставить другой блок питания с напругой 13,3В и понижать скорость. А как тут картинки ыставить?!

    1. lapos, контроллер выше на 3А и питание 12-35в. Стоит 400р из китая. Для встаки картикой испрользуй теги:

  14. Подскажите, пожалуйста, как реализован контроллер управления лазером? Если можно, выложите схему.
    Заранее спасибо.

  15. А может ли этот зверек вырезать из фанеры 3, или он только наносит картинку?)))))

  16. Здравствуйте!
    А нет опыта гравировки по стеклу, оргстеклу таким или подобным лазером? Интересует подходящие мощность и длина волны (цвет) пучка.

    1. Игорь, оргстекло вроде бы гравирует, но это не точная информация. По стеклу что нет. Нужен лазер инфракрасного диапазона.

  17. а если тебя выкинуть в пустыню с перочинным ножом, ты ведь тоже построишь машину чтоб от туда уехать :))) честно я вами русскими восхищаюсь из ничего построить чтото, причем решения просты и гениальны порой

      1. Я в Ирландии живу и тожэ разное мастерю ну правдо стараюсь всё покупать как бы композиты и алюминий, как раз сейчас собираюсь построить на таком самом контроллере только поновее с usb портом с трубкой CO2 150w ну и размер так побольше 2,5м на 1,5м вот думаю какой софт использовать мне надо для резки и немного для гравировки нарезанного что посоветуеш ?

        1. alex, для CO2 не рекомендую данный драйвер-контроллер! Используйте отдельныйе драйвера. Так же для такого станка очень советую приобрести специальный контроллер, только он сможет упрпалять трубкой и станком как Вам захочется.

  18. Приветствую, Libixur!
    После долгих пыток и переборок решил поступить по Вашему совету — заменил все линейные подшипники на капролоновые втулки. И о чудо! Аппарат заработал!
    Правда, есть еще небольшие ошибки, но это, я думаю из-за несогласования шага с координатами, это решим!
    Обшарил весь интернет, куда бесплатно выложить фото — ничего не нашел!
    Ещё раз БОЛЬШОЕ СПАСИБО за ДЕЛЬНЫЕ СОВЕТЫ!

Добавить комментарий для Libixur Отменить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *