Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

.

Здравствуйте! В этой статье я расскажу про этапы создания своего станка с ЧПУ. Идеей станка я загорелся года два назад, когда в интернете наткнулся на видео таких станков.

Первые пробы сделать станок из металла вышли неудачными, и я как то забросил это дело. Но желание построить станок не оставляло меня, и в этом году просмотрев много сайтов и проектов станков я решил сделать его из фанеры. На этот выбор подтолкнул меня станок «АЙТО», автор Авилкин Дмитрий:

За основу я взял фанеру толщиной 10мм. Купил мебельные направляющие, и прикинув в голове размеры вырезал первые детали: боковые стенки и рабочий стол (ось X) .

Далее собрал уже вот такой вот «ящик», промежуточных фото к сожалению нет, но думаю из фото и так все понятно:

Ну можно сказать основа готова. Идем далее: я решил не делать никаких проставок под мотор, так как усилия небольшие и у него есть свой подшипник.  Делаю отверстия под шаговый мотор и подшипник напротив для оси X. Подшипники использовал 627Z, моторы подобные тем что стоят в 5 дюймовых дисководах. Отверстия сверлил фрезой по дереву, вроде 22мм. Фото фрез и отверстий + установленный двигатель:

Аналогичные действия для оси Y. Упор для подшипника — это часть держащая лампочку в стоп-сигнале мотоцикла:

Установка направляющих и шпильки для оси Y:

Далее самое сложное — изготовление оси Z. Так как мебельные направляющие слишком большие, пришлось делать вручную. Тоже прикинув все в голове, приступил к изготовлению. Начал с «бочонков»  которые бы ездили по направляющим. В бочонке есть 2 отверстия: одно с резьбой для закрепления, другое сквозное через которое будет проходить направляющая. В роли направляющих использовал тягу от какого-то грузового автомобиля (прочная штука, резьбу с трудом нарезал).

Изготовил 4 штуки. Кстати бочонки сделаны из старого болта на 10 или 12 (точно не помню). Далее все это закрепил на платформу которая будет ездить, сделал направляющие:

Теперь делаю подобный бочонок, но только в обоих отверстиях резьба. Т.е. так выглядит у меня винтовая гайка. Ну и потихоньку продолжаю делать ось Z:

На этом этапе фото оси Z заканчиваются, переходим к оси Y. Поскольку мебельные направляющие неидеальны, пришлось с обратной стороны сделать упор. Ну и тут же сделал гайку и поставил все это на станок:

Гайку для оси X изготовил из какого-то прочного ролика:

Как видно из фото я использовал строительные шпильки диаметром 6 мм. Но мне кажется нужно использовать хотя бы 8… Двигателя со шпильками я соединил кусочками твердой шлангочки:

Перейдем к электронике. Начну с драйвера шаговых двигателй, описывать тут его не буду, просто выложу пару фото. Описание можете почитать в статье: Драйвер шагового двигателя для станка с ЧПУ

Еще с самого начала я задумал для станка использовать отдельный компьютер, а точнее материнскую плату которая была куплена в интернете за 200грн (~25$). Так же еще перед тем как начать строить станок я задумал всю электронику поместить внутрь станка. Для этого и был сделан такой «ящик». Блок питания использовался естественно компьютерный который был изъят из корпуса и которому были укорочены провода. Купил жесткий диск на 3Гб, больше и не требуется, лишь бы винда влезла (которая у меня урезанная и весит ~300мБ).  Все это дело было размещено на дне станка:

Материнка без видеокарты, она тут и не нужна. Станок управляется по сети через Radmin. Она также настроена на авто включение после того как появится питание. IDE шлейф был укорочен.

В самом корпусе станка была сделана прорезь под разъемы материнки:

Так же на боковую стенку я вывел разъемы питания (3.3, 5, 12в) для питания различных инструментов. И еще тумблер который принудительно отключает питание шаговых двигателей, так как при простое они очень сильно греются:

Фото уже готового и рабочего станка. На заднюю стенку выведен разъем питания, шлейф для двигателя по оси Z взят от DVD плеера. Двигателя осей Z,Y соединены в один кабель и соединения закрыты коробочкой:

Ну и немного разных фото.

Двигателя которые применял для осей Y,Z:

Фото подшипников по осям X,Y:

Пара дополнительных фото оси Z:

Ну и на самый конец процесс роботы и первые результаты:

Выжигать пробовал точками и линиями. Поскольку фанера неровная, есть разница в оттенке.

Так же советую к прочтению новую статью с видеороликом: Проба гравера на самодельном станке с ЧПУ

На данный момент все! Надеюсь Вам было интересно!

Добавление: 31.03.2013

Уже не первый раз у меня спрашивают чертежи и размеры станка. Чертежей нет, так как делал все из головы. Вот только могу дать размеры боковины, из них должно быть все понятно. Ширина станка равна длине мебельных направляющих.

VN:F [1.9.20_1166]
Пожалуйста оцените статью, мне очень важно Ваше мнение!
Rating: 9.7/10 (121 votes cast)
Самодельный фрезерный станок с ЧПУ, 9.7 out of 10 based on 121 ratings
Поделиться ссылкой с друзьями:

Comments

  1. ПАШКА — ТЫ ОГРОМНЫЙ МОЛОДЕЦ!!! Я ТАКОГО ЕЩЕ НЕ ВИДЕЛ, ПРОСТО ОХЕРИТЕЛЬНО!!!)))))

  2. Здравствуйте, Вы присылали вопросы на мой почтовый адресс по поводу порезки фанеры. Отвечаю суда т.к. ненайду Ваш е-маил. Из перечисленных фрез на рисунке нет той которая могла бы резать фанеру. Необходима однозаходная спиральная фреза (однозубая).

    1. Faza, люфтов не замечаю. Но и гравером пока не работаю. Фанера у меня 10мм. В общем из опыта я понял что для фрезеровки этот станок не очень. Использую его для выжигания и лазерной гравировки.

  3. Паша, молодец! Сам хотел собрать по схеме АЙТО, но в процессе сборки возникло недоверие к мебельным направляющим по У, заменил на люментиевые уголки, а ЗЕТ собрал на мебельных. Контроллер на ТМ7+STA 401. Программу купил у автора… но пока не запустил, гравера нету, комп отобрали ( а на ноуте нет ЛПТ), места до тепла нету,стоит как мебель в углу. Ты стол как регулировал чтобы все ровненько было к оси У? У меня что то перекос 1.2 мм вышло, никак не отрегулирую, или лист МДФ такой.

    1. Каин, выставлял все по линейке, но тоже есть маленький перекос. Но я уже по этому поводу не переживаю так как планирую использовать только лазер. А лист действительно может быть перекошен. Тебе желаю удачи и быстрей запустить свой станок!

  4. Какой такой лазер? Из ДВД привода? Пробовал собрать из самсунга, что то с питанием напутал, недолго проработал… Слушай, тебя скорость устраивает без ШИМ?

  5. Libixur, классный станочек. А можно ли позаимствовать чертежи с размерами?
    Спасибо.

    1. Вячеслав, спасибо! Чертежей нет так как все делалось из головы, сейчас в статью добавлю размеры боковины из них думаю все будет понятно.

  6. Libixur, ещё раз, огромное спасибо Вам. И ссылку на Ваш сайт, однозначно, в закладки.

  7. Здравствуйте, Libixur!
    У меня есть три «шаговика» два из которых одинаковые по мощности и один менее мощный (если говорить конкретно то такой же как в Вашей статье «Шаговый двигатель ПБМГ 200 265 — Характеристики»). Как Вы думаете какая ось наименее загружена на которую можно было бы поставить наименее мощный «шаговик». Спасибо за ответ.

  8. Здравствуйте, Libixur! Вопрос о направляющих. Скажите производились какие-либо операции (модернизация) с направляющими прежде чем монтировались на станке или ставились «как есть» с магазина?
    Спасибо.

  9. Здравствуйте! Скажите пожалуйста, как Вы настроили удаленный доступ на станке, не имея видеокарты на нем?

  10. Подключили жесткий к компу, установили ОС, настроили и «засунули» в станок?

    1. Евгений, подключил все на полу, подключил видео карту, клавиатуру и т.п. Установил ОС, настроил и только потом упаковал в станок.

  11. Здравствуйте! Подскажите какой программкой управляете станочком? И как вообще ощущения от проделанной работы (от станочка в целом)??? Просто я собираю что-то подобное, только у моего «шедевра» по четыре мебельных направляющих на ось ( в двух плоскостях)

    1. Виктор, программа «VRI-CNC». На счет ощущений, я был доволен работой:-) Но потом мало мне стало этого.

  12. здравствуйте! подскажите пожалуйста по поводу «строительной шпильки» вместо ШВП, как его настроить у них шаг разный и как отражается на скорость?

    1. Алексей, шпилька вместо ШВП это очень громко сказано:-) Настраивается все в программе, и скорость моторов и передаточное число. Читайте инструкцию к своей программе.

  13. ВЫ МОЛОДЧИНА!ОЧЕНЬ ПОНРАВИЛСЯ ПРОЕКТ! НО СКАЖИТЕ, А КАКУЮ ПРОГРАММУ ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ ДЛЯ РАБОТЫ НА НЕМ?

  14. Здравствуйте! У меня есть к вам снова вопрос. Когда я запустил плату через программу vri-cnc откликалась только ось Z, другие оси X и У не хотят работать. Подскажите как создатель данной платы, в чем при сборке платы можно было ошибиться?

    1. Богдан, у меня были такие проблеммы именно из-за микросхем. Я впаял кроватки и перебрал несколько микросхем пока нашел рабочие. Видимо мне попались бракованные, из 10 половину выкинул.

  15. Добрый день!По идее, в аналогичном проекте можно же использовать микрокомпьютер типа Raspberry?

    1. Иван, если найти контроллер который управляется через USB к примеру, то можно. В данном случае все упирается в наличие LPT порта.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *